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    各種閥門試壓設備的試壓方法

    瀏覽次數:1870   更新時間:2018/5/3 16:17:01 發布人:admin

      一般來說,工業閥門在使用時不進行試壓設備強度測試,但應在閥體和閥蓋的閥體和閥蓋上進行強度試驗,或在修理后進行腐蝕損壞。對于安全閥,試壓設備設定壓力和閥座回壓以及其他試驗應符合規范和有關規定。閥門安裝應進行強度和密封性試驗。低壓閥門抽檢,如不合格應的檢查;中、高壓閥門應的檢查。

      閥門壓力試驗中常用的介質是水、油、空氣、蒸汽、氮氣等各類氣動閥門壓力試驗方法工業閥門如下:

      該氣動球閥的強度試驗應在半球的狀態下進行。

      浮球閥密封試驗:閥門部分開啟,一端引入試驗介質,另一端是封閉的;旋轉幾次球,當閥處于打開封閉式檢查關閉位置,檢查填料和墊片的密封性能,無泄漏。試驗介質然后從另一端引入重復測試。

      固定球閥的密封試驗:實驗前,球旋轉空載幾次,固定閥處于關閉狀態,引入試驗介質為指定的值從一個端到端;用壓力表檢查密封性能,使用至的厚度精度、范圍的試驗壓力的倍。在規定的問題上,沒有“巴克”現象是合格的,然后從另一端引進實驗介質,重復上述測試。然后,該閥處于半開狀態,兩端封閉,腔內充滿介質,試驗壓力檢查填料和墊片,不得泄漏。

      三通球閥應測試的每個位置氣密性。

      止回閥壓力試驗方法

      止回閥測試狀態:升降式止回閥,閥軸在垂直位置的水平;旋啟式止回閥軸與水平線大致平行的位置線閥軸。

      強度試驗,從試驗介質進口端到所需的值,而另一側封閉,看到尸體與閥蓋無滲漏為合格。

      密封試驗,從一端引入試驗介質,在入口處檢查密封面,填料和墊片的泄漏為合格。

      安全閥壓力試驗方法

      安全閥的強度試驗與其他閥門的強度試驗相同。這是用水測試的。測試閥體的下部,將壓力從=引入到末端,密封面關閉;測試閥體上部和閥蓋,壓力從端引入,另一端封閉。在指定的時間內,對閥體和閥蓋無滲漏為合格。

      密封測試和壓力測試,介質的一般用途是:飽和蒸汽作為試驗介質蒸汽安全閥;氨或其它氣體減壓閥的空氣作為試驗介質;水和其他非腐蝕性液體閥以水為試驗介質。對安全閥的一些重要位置,氮通常是作為試驗介質。

      密封試驗公稱壓力試驗壓力試驗,時間不少于兩倍的數量,在指定的時間內無滲漏為合格。有兩種泄漏檢測方法:一是安全閥的接頭用牛油紙貼在法蘭密封,泄漏了組織,沒有合格的;二是使用黃油或其他薄塑料板連接到出口法蘭密封閥,灌下部,水試驗無氣泡為合格。安全閥壓力和回座壓力測試次數不少于次,符合資格的要求。

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